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钣金加工过程中三种喷涂方法
钣金加工过程中，如果内部空间小，如内焊，则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm，焊后易发生收缩或烧伤，由焊接变形引起。主要的三种喷涂方法如下：
平光：可分为亚光，平光，高光，约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大概90-120米。
砂纹：可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm，它是关于80-110米后注射。
桔纹：可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm，它是大约120-150米后注射。
涂层厚度将超过上述厚度。
1、平光：优点：外观美观，印刷效果好；缺点：成本高，喷涂返修率高，易划伤，划伤表面，无法修补，其中较难喷涂高光。尽量避免使用光，特别是避免光照的情况下，容易在大底盘上处理突起物。
2、砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本低三；缺点：表面油容易去除，印刷效果不如普通的桔皮。
3、桔纹：优点：不易划伤，印刷效果好，表面油容易去除，喷涂成本略高于沙粒，但远低于平原。缺点：美观程度略低于平原。
4、油漆颜色尽可能均匀，使用本公司的主要产品颜色，便于供应商订购粉末。
5、尽量使用一种喷涂颜色，降低喷涂成本，大大提高加工时间，降低供应商涂装误差的概率。
6、应避免使用银粉。银粉是含银化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度大，易产生不良品。
苏州迪悦金属科技有限公司公司主要从事钣金加工，承接各类标准及非标钣金件、苏州钣金加工、机床钣金加工、机柜钣金加工、机架焊接加工，也可根据客户的需求代为设计，公司现拥有：激光切割机，数控折弯机，自动压铆机等各类钣金生产设备。期待您的来电咨询洽谈。