钣金加工新工艺的特点
钣金加工新工艺是激光切割工艺,先进的钣金设备软件支持与设计,激光切割工艺,折弯工艺。其支持二维零件设计,管材类零件设计,折弯工件设计,三维图形展开。并通过标准计算机网络将数控程序传输到指定的机器上。
常规的钣金加工工艺是采用:剪切-冲-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种,小批量,定制化,高质量,短交货期的订单面前,它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形工件和样品制造上。但当小批量制造越来越普及时,激光切割的需求也日益上升。
激光切割-折弯-焊接/铆焊时,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益,从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计-激光切割-折弯-焊接/铆焊。

苏州迪悦金属科技有限公司公司主要从事钣金加工,承接各类标准及非标钣金件、
苏州钣金加工、机床钣金加工、机柜钣金加工、机架焊接加工,也可根据客户的需求代为设计,公司现拥有:激光切割机,数控折弯机,自动压铆机等各类钣金生产设备。期待您的来电咨询洽谈。